เราจําเป็นต้องทําจากสองด้านต่อไปนี้:
1. แรงดันลบสูญญากาศไม่เพียงพอ, วาล์วเชิงกลบนหัวตําแหน่งจะถูกแปลงโดยอัตโนมัติก่อนที่หัวฉีดดูดจะหยิบชิ้นส่วนและการเป่าลมจะถูกแปลงเป็นการดูดที่แท้จริง, สร้างแรงดันลบบางอย่าง. เมื่อชิ้นส่วนถูกดูด, ค่าตรวจจับเซ็นเซอร์แรงดันลบอยู่ในช่วงที่กําหนด. เมื่อภายในเครื่องเป็นปกติ, มิฉะนั้นการดูดไม่ดี.
โดยทั่วไป, แรงดันลบจากตําแหน่งรับรถไปที่ หัวฉีด SMT ของตําแหน่งตําแหน่งควรมีอย่างน้อย 400mmHg หรือสูงกว่า, และแรงดันลบควรสูงกว่า 70mmHg เมื่อติดตั้งส่วนประกอบขนาดใหญ่. เพราะฉะนั้น, ควรทําความสะอาดตัวกรองในปั๊มสุญญากาศเป็นประจําเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันลบเพียงพอ; ในเวลาเดียวกัน, ควรตรวจสอบสถานะการทํางานของเซ็นเซอร์ตรวจจับแรงดันลบเป็นประจํา.
ในทางตรงกันข้าม, ตัวกรองบนหัวตําแหน่งและตัวกรองบนหัวฉีดสูญญากาศจะดําคล้ําเนื่องจากมลพิษและการอุดตันของสภาพแวดล้อมโดยรอบหรือแหล่งอากาศที่ไม่บริสุทธิ์. เพราะฉะนั้น, ควรเปลี่ยนไส้กรองเป็นประจํา. โดยทั่วไป, ควรเปลี่ยนตัวกรองบนหัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกสองสัปดาห์, และควรเปลี่ยนแผ่นกรองบนหัวตําแหน่งอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุก ๆ หกเดือนเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลเวียนของอากาศราบรื่น.
2. การบรรเทาความดันวงจรแหล่งอากาศ, เช่นอายุและการแตกของท่ออากาศยาง, อายุและการสึกหรอของแมวน้ํา, และการสึกหรอของหัวฉีดตําแหน่งหลังจากใช้งานในระยะยาว, ฯลฯ. ของเสียจํานวนมากที่เกิดขึ้นหลังจากตัดส่วนประกอบแล้ว, ทําให้หัวฉีดดูดของเครื่องตําแหน่งถูกปิดกั้น.
เพราะฉะนั้น, เนื่องจากการตรวจสอบความสะอาดของหัวฉีดดูดทุกวันและการตรวจสอบการรับของหัวฉีดดูดได้ตลอดเวลา, ควรทําความสะอาดหรือเปลี่ยนหัวฉีดที่ถูกบล็อกหรือเลือกไม่ดีให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่ามีสถานะที่ดี. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการติดตั้งถูกต้องและมั่นคง, มิฉะนั้นจะทําให้หัวฉีดหรืออุปกรณ์เสียหาย.