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기능
. 야마하 모터의 독보적인 3S (스윙 싱글 스퀴지) 머리
– 스퀴지 공격 각도와 속도는 서보 모터를 사용하여 사용자가 설정할 수 있습니다.. 높은 충전 능력과 품질은 솔더에 따라 헤드를 프로그래밍하여 유지할 수 있습니다.. 스텐실 및 회로 기판 사용.
– 단일 스퀴지는 과도한 땜납이 머리에 달라붙는 것을 절반으로 줄입니다., 따라서 솔더 페이스트 사용량 절약. 또한 유지 보수 및 제품 전환이 쉽습니다.
. 대형 회로 기판 및 다양한 스텐실 프레임 크기와 호환 가능
– YCP10은 L510mm x W460mm 회로 기판을 처리하도록 설계되었습니다, 이를 통해 다양한 유형의 회로 기판을 처리할 수 있습니다, 조립 보드 포함, 대형 액정 보드, 그리고 큰 산업 널.
– 또한 글로벌 인치 크기의 스텐실 프레임과 호환될 뿐만 아니라 매우 다재다능하도록 만들어졌습니다 (L736xW736: 29 인치), M 사이즈 스텐실 프레임을 포함한 다양한 스텐실 크기도 제공합니다.; 크기 전환은 즉시 수행할 수 있습니다..
. 표준 장비로서의 전통적인 스텐실 흡입 메커니즘
스텐실 흡입 기구, 우리의 초기 프린터 중 일부에 등장했습니다, 오프셋 입력 절차를 상호 인쇄 중에 중복으로 만듭니다.. 이는 전환 시간을 크게 단축할 뿐만 아니라, 또한 스텐실 편향의 영향 없이 안정적이고 정밀한 인쇄가 가능합니다..
. Yamaha Motor의 고유한 다중 정확도 보정 시스템과 스텐실 흡입 메커니즘을 통한 고정밀 인쇄 성능
. 약 12% 현재 모델보다 빠름
서보 모터 이송을 통한 댐핑 시간 및 모션 시퀀스 최적화 감소는 0.5μA 미만의 인쇄 택트 타임을 달성합니다. 13.5 초 (Yamaha Motor가 설정한 최적의 조건에서 일반 인쇄), 대략적으로 개선 12% 현재 모델 이상.