FS/PCB 조립 장비 & 부품 SMT 액세서리 공급 업체 - 파나소닉 | 야마하 | 후지산 | 삼성 | 히타치 | 쥬키

스크린 인쇄는 스퀴지 압력과 세부 사항이 솔더 페이스트 인쇄에 영향을 미칩니다.

스퀴지 압력의 변화는 인쇄에 큰 영향을 미칩니다. 압력이 너무 작으면 솔더 페이스트가 스텐실 개구부의 바닥에 효과적으로 도달할 수 없고 패드에 잘 침착되지 않습니다. 너무 많은 압력을 가하면 주석이 생성되고 페이스트가 너무 얇게 인쇄되어 스텐실이 손상될 수도 있습니다..
이상적인 상태는 스텐실 표면에서 솔더 페이스트를 긁어내는 것입니다. 또한, 스크레이퍼의 경도는 솔더 페이스트의 두께에도 영향을 미칩니다. 너무 부드러운 스퀴지 (우레탄 스퀴지) 솔더 페이스트가 움푹 들어갑니다., 및 더 단단한 스퀴지 또는 미세 피치 인쇄에는 금속 스퀴지를 사용하는 것이 좋습니다..
스퀴지의 매개 변수에는 재료가 포함됩니다, 스퀴지의 두께와 너비, 블레이드 홀더에 대한 스퀴지의 탄성, 그리고 강철 메쉬에 대한 스퀴지의 각도, 등. 이러한 매개변수는 모두 솔더 페이스트의 분포에 다양한 정도로 영향을 미칩니다. 스텐실에 대한 스퀴지의 각도가 60°-65°인 경우, 솔더 페이스트 인쇄의 품질이 최고입니다..
인쇄하는 동안 개구부 크기와 스퀴지 방향 사이의 관계를 고려해야 합니다. 솔더 페이스트의 전통적인 인쇄 방법은 스퀴지가 스텐실의 x 또는 y 방향을 따라 90° 각도로 달리는 것입니다. 그 결과, 장치 개구부의 다른 방향에 있는 솔더 페이스트의 양이 다릅니다.. 개구부의 길이가 스퀴지의 방향과 평행 할 때 실험에 의해 확인되었습니다., 솔더 페이스트의 두께는 약 60% 두 개가 수직일 때보다 큽니다.. 스퀴지는 45° 방향으로 인쇄됩니다, 다른 스텐실의 개방 방향에서 솔더 페이스트의 불균형을 크게 향상시킬 수 있습니다., 그리고 동시에, 미세한 피치 스텐실의 개구부에 대한 스퀴지의 손상을 줄일 수 있습니다.

SGY에 대한 경험식 금속 SQG 스퀴지 블레이드 압력
경도가 1000% 미만인 쇼어 스크린 인쇄 스퀴지를 사용하는 경우 80-85, 처음에는 스퀴지 길이 50mm당 1kg의 압력을 가합니다..
예를 들어. 300mm 스퀴지는 6kg의 압력을 가합니다.. 솔더 페이스트가 템플릿에 남아 있기 시작하고 깨끗하게 긁을 수 없을 때까지 점차적으로 압력을 줄입니다, 그런 다음 압력을 1kg 높입니다.. 솔더 페이스트가 깨끗하지 않은 때와 스크레이퍼가 솔더 페이스트를 파내기 위해 와이어 구멍에 가라앉을 때 사이, 좋은 스크린 인쇄 효과를 얻기 위해 1-2kg의 허용 가능한 범위가 있어야 합니다..

블레이드 길이에 따른 블레이드 압력을 계산하는 방법, 를 참조하십시오. DEK 금속 스퀴지
여기서 우리는 대략적인 스퀴지 블레이드 압력 기준을 계산합니다..
200밀리미터 4-6KG
250밀리미터 4-6KG
300밀리미터 5-7KG
350밀리미터 6-8KG
400밀리미터 7-9KG
500밀리미터 8-10KG
스크레이퍼가 새 제품인 경우, 압력은 더 작을 수 있습니다, 스크레이퍼가 오래된 경우, 더 클 수 있습니다
또한 스퀴지가 설치되어 있는지 여부 및 인쇄 높이와 같은 외부 요인이 너무 많으면 인쇄 솔더 페이스트에 영향을 미칩니다. (강판은 깨끗하게 긁어내고 인쇄 품질을 보장해야 합니다.)