顧客 A: シュートの下に磁石を備えたヤマハYSシリーズのZSフィーダーを使用しています.
フィーダの材料数量が約 300 宛先 400, 素材を投げ始め、ひっくり返ったり餌を与えられたりするとジャンプします. 送り速度を変更しました, しかし、問題はまだ解決されていません.
フィーダースムト: 静電気によるものと考えました. 今日は、この問題を解決する方法について説明します.
静電気は産業分野で一般的な問題です, また、さまざまな問題が発生する可能性があります, マテリアルハンドリングの問題から安全上の問題まで. 静電気に関連する最も一般的な問題の1つは、電気フィーダーから材料部品が投げ込まれることです, ヤマハZS電動フィーダーなど. ヤマハZS電動フィーダーは、電子機器製造業界で使用される人気のあるフィーダーです. この記事の内容, ヤマハZS電動フィーダーから材料部品が投げられる原因について説明し、静電気を除去し、投げるのを防ぐためのいくつかの解決策を提供します.
ヤマハZS電動フィーダーから材料部品が投げ込まれる原因:
静電気:
ヤマハZS電動フィーダーから材料部品が投げ出される最も一般的な原因は静電気です. 静電気は、摩擦により材料部品の表面に蓄積する可能性があります, これにより、コンポーネントがフィーダーにくっついたり、互いにくっついたりする可能性があります. フィーダーがコンポーネントを解放しようとしたとき, 静電気により、フィーダーから投げ出される可能性があります.
フィーダー設定に一貫性がない:
ヤマハZS電動フィーダーから材料部品が投げられるもう一つの原因は、フィーダーの設定が一定でないことです. フィーダーの設定が正しく設定されていない場合, コンポーネントのリリースが速すぎるか遅すぎる可能性があります, それらをフィーダーから投げ出す原因.
材料特性:
材料部品の特性も、スローイングの問題に寄与する可能性があります. 部品が小さすぎたり軽すぎたりする場合, フィーダーで適切に保持できない場合があります. かつ, 部品の形状が不規則な場合, フィーダーに正しく収まらない場合があります, スローイングの問題につながる.
静電気を除去し、投げ込みを防止するソリューション:
材料を置き換える:
コンポーネントリールまたは材料が静電気の発生源である場合, 材料の交換が必要な場合があります. 帯電防止特性または表面抵抗の低い材料を探してください, これは、静電気の蓄積を防ぐのに役立ちます. 導電性フォームなどの材料の使用を検討してください, 帯電防止バッグまたはトレイ, または導電性ポリカーボネート.
イオン化:
静電気を除去する別の解決策はイオン化です. イオン化では、コンポーネントを取り巻く空気にイオンを添加します, 静電気を中和します. 空気をイオン化するには, 電離ブロワーまたは電離バーを使用できます.
帯電防止材料:
帯電防止材を使用すると、静電気の蓄積を防ぐのにも役立ちます. 帯電防止材料は表面抵抗が低くなります, これにより、静電気を放電できます. ヤマハZS電動フィーダーからの投げ込み防止に, 帯電防止トレイを使用できます, バッグ, またはフィーダーのコーティング.
フィーダー設定:
フィーダーを適切にセットすることも、投げ防止のために重要です. フィーダーの設定は、材料コンポーネントの特性に合わせて調整する必要があります. フィーダー速度, 振動強度, 投げないようにピックアップ角度を正しく設定する必要があります.
マテリアルハンドリング技術:
マテリアルハンドリング技術は、ヤマハZS電動フィーダーからの投球を防ぐのにも役立ちます. コンポーネントは慎重に取り扱う必要があります, 湿度の低い環境で保管する必要があります. かつ, コンポーネントは、静電気の蓄積を防ぐために、帯電防止容器または袋に保管する必要があります.
結論:
静電気は産業分野では一般的な問題です, そして、それはさまざまな問題を引き起こす可能性があります, マテリアルハンドリングの問題から安全上の問題まで. ヤマハZS電動フィーダーからの投げ込み防止に, マテリアルを置き換える, イオン化, 帯電防止材料, 適切なフィーダー設定, マテリアルハンドリング技術を使用できます. これらのソリューションを実装することで、投棄を防止し、産業プロセスの効率と安全性を向上させることができます.