. 常に作業プラットフォームをきれいにする (シフトごとに 1 回, 不足しているCHIPコンポーネントの一部は、時間内にクリーンアップする必要があります)
. 潤滑剤を時間通りに充填する, 可動部品にグリースがないか頻繁にチェックする.
. 毎週機械の接地状態をチェックして、電源が正常であることを確認します.
. 毎週機械のガス供給状況をチェックして、良好なガス源を確保します (ガス源は、水のろ過を達成するためにフィルター装置で追加する必要があります.
. 日常点検
固定ロッドストリップガイドとネジが緩んでいる.
フィーダーが変形しているかどうか.
欠落しているコンポーネント.
. テープガイドの清掃
テープガイドレールとプレートの間の隙間. ゴミが電子部品に落ちた場合。テープガイドレールが緩み、部品搬送口部が変形し、部品吸着位置がずれることがあります。. 同様の現象が発生した場合は、以下の手順に従って清掃してください.
ステップ1 テープガイドを取り外します.
上部レールガイドシャフトを固定しているネジを緩め、テープガイドとレールシャフトを取り外します. ドライバーを使用してテープガイドシャフトを回し、簡単に取り外すことができます.
ステップ2がクリーニングされます.
ブラシを使用してレールとプレートの間にテープを貼ってください.
歩 3 部品搬送口の動作状態を確認する.
コンポーネント転送ポートが正しく動作していることを確認する. 捕まえたり遅くしたりした場合, 時間内に新しいテープガイドを変更してください.
Step4 テープガイドを装備.
テープガイドとレールシャフトをプレートに逆の順序で取り付けます. マイナスドライバーを使用して、レールシャフトを反時計回りに180°回転させてください。弾力性を加える. この状態を維持し、テープガイドシャフトの止めネジを締めます. そうしたら, ガイドとプレートの間に隙間がないことを確認してください.