Le changement de pression de la raclette a un impact significatif sur l’impression. Une pression trop faible empêchera la pâte à souder d’atteindre efficacement le bas de l’ouverture du pochoir et ne sera pas bien déposée sur le tampon. Trop de pression provoquera de l’étain La pâte est imprimée trop fine et peut même endommager le pochoir.
L’idéal est de gratter simplement la pâte à souder de la surface du pochoir. De plus,, La dureté du grattoir affectera également l’épaisseur de la pâte à souder. Une raclette trop molle (raclette en uréthane) bosselera la pâte à souder, et un raclette plus dure ou une raclette en métal est recommandée pour l’impression à pas fin.
Les paramètres de la raclette comprennent le matériau, Epaisseur et largeur de la raclette, l’élasticité de la raclette par rapport au porte-lame, et l’angle de la raclette par rapport au treillis d’acier, etc. Ces paramètres affectent tous la distribution de la pâte à souder à des degrés divers. Lorsque l’angle de la raclette par rapport au pochoir est de 60°-65°, La qualité de l’impression de pâte à souder est la meilleure.
La relation entre la taille de l’ouverture et la direction de la raclette doit être prise en compte lors de l’impression. La méthode d’impression traditionnelle de la pâte à souder consiste à faire fonctionner la raclette à un angle de 90° le long de la direction x ou y du pochoir. En conséquence, La quantité de pâte à souder dans différentes directions des ouvertures de l’appareil est différente. Il a été vérifié par des expériences que lorsque la longueur de l’ouverture est parallèle à la direction de la raclette, L’épaisseur de la pâte à souder est d’environ 60% plus grande que cela lorsque les deux sont perpendiculaires. La raclette est imprimée dans le sens de 45°, ce qui peut améliorer considérablement le déséquilibre de la pâte à souder dans le sens d’ouverture de différents pochoirs, et en même temps, Il peut réduire les dommages de la raclette aux ouvertures des pochoirs à pas fin.
Formule empirique pour SGY Lame de raclette SQG en métal pression
Lors de l’utilisation d’une raclette de sérigraphie shore d’une dureté de 80-85, Appliquer initialement 1 kg de pression par 50 mm de longueur de raclette.
Par exemple. Une raclette de 300 mm applique une pression de 6 kg. Réduire progressivement la pression jusqu’à ce que la pâte à souder commence à rester sur le gabarit et ne puisse pas être grattée proprement, puis augmenter la pression de 1kg. Entre le moment où la pâte à souder n’est pas propre et le moment où le grattoir s’enfonce dans le trou du fil pour extraire la pâte à souder, Il doit y avoir une plage acceptable de 1 à 2 kg pour obtenir un bon effet de sérigraphie.
Comment calculer la pression de la lame en fonction de la longueur de la lame, S’il vous plaît se référer à Raclette en métal DEK
Ici, nous caculons la référence approximative de la pression de la lame de raclette.
200MM 4-6KG
250MM 4-6KG
300MM 5-7KG
350MM 6-8KG
400MM 7-9KG
500MM 8-10KG
Si le grattoir est neuf, la pression peut être plus petite, si le grattoir est vieux, il peut être plus grand
De plus, trop de facteurs externes tels que l’installation de la raclette et la hauteur d’impression affecteront la pâte à souder d’impression (La plaque d’acier doit être grattée et la qualité d’impression doit être garantie)